Šilkografijos technologija suteikia tokių pranašumų kaip paprastas valdymas, maža kaina ir universalus pritaikymas, todėl tai yra pagrindinis įprastos tekstilės spausdinimo būdas. Atsižvelgiant į naudojamą mašiną, ji visų pirma skirstoma į tris tipus: rankinis šilkografinis spausdinimas, plokščiaeknis spausdinimas ir rotacinis šilkografija.
Rankinis šilkografija
Rankinis šilkografinis spausdinimas buvo labai paplitęs praėjusio amžiaus 2 dešimtmetyje ir tebėra plačiai naudojamas šiandien. Iki šeštojo dešimtmečio vidurio, kai šiuolaikinės technologijos įdiegė proceso automatizavimą, rankinis šilkografija buvo vienintelis prieinamas būdas. Komercinė rankinė šilkografija atliekama ant ilgų stalų (iki 60 jardų ilgio) 50–90 jardų per valandą gamybos greičiu. Jis taip pat plačiai naudojamas spausdinant ant iškirptų audinių gaminių, tokių kaip paplūdimio rankšluosčiai, spausdintos prijuostės, draperijos ir dušo užuolaidos. Dėl tokių privalumų kaip neribota spalvų registracija, ryškus rašto ryškumas ir minimalus audinio pažeidimas, rankinis šilkografinis spausdinimas išlieka aktualus; jis ypač tinka mažų partijų, kelių rūšių gamybai ir spausdinti ant lengvų ar gležnų audinių.
Plokščiaekranis spausdinimas (automatinis šilkografinis spausdinimas)
Plokščiaeknis spausdinimas, dar žinomas kaip automatinis šilkografinis spausdinimas, toliau vystėsi septintojo dešimtmečio viduryje. Nors jis veikia tuo pačiu principu kaip ir rankinis šilkografinis spausdinimas, procesas yra automatizuotas, todėl spausdinimo greitis yra didesnis. Audinys plačiu guminiu diržu transportuojamas į ekrano stotį; jis sustoja po ekranu valytuvo operacijai, prieš pereinant prie kito ekrano kadro ir pasiekia maždaug 500 jardų per valandą gamybos greitį. Plokščiaeknis spausdinimas plačiai naudojamas Azijos šalyse. Jo šilkografijos gamybos sąnaudos yra mažesnės nei rotacinės šilkografijos, be to, galima pritaikyti raštus su ilgais pasikartojimais. Be to, dėl ilgesnio audinio ir ekrano sąlyčio laiko jis ypač tinkamas spausdinti ant audinių, tokių kaip kilpinis audinys, taip pat spausdinant mažomis partijomis sudėtingą spausdinimą. Pastaraisiais metais didėjantis mažų partijų užsakymų skaičius lėmė plokščiaekranio spausdinimo naudojimo tendenciją. Be to, įrangos gamintojai pristatė kombinuotas spausdinimo mašinas, kurios leidžia vienu metu arba sukeisti sukamuosius ir plokščiuosius ekranus, taip padidinant gamybos lankstumą.
Rotacinė šilkografija
Rotacinė šilkografija šiuo metu yra plačiausiai naudojamas šilkografijos būdas. Nuo tada, kai buvo pristatytas septintajame dešimtmetyje, jis sparčiai vystėsi ir sudaro beveik 60 % visų audinių spausdinimo apimčių, o Vakarų Europoje – daugiau nei 90 %. Tai nenutrūkstamas procesas, kurio metu audinys perkeliamas plačiu guminiu diržu po nuolat besisukančiais cilindriniais ekranais; jis siūlo didžiausią gamybos greitį, viršijantį 3500 jardų per valandą. Procese naudojami besiūliai, perforuoti metaliniai arba plastikiniai ekranai; kai ekrano perimetras viršija 40 colių, maksimalus rašto kartojimo dydis taip pat viršija 40 colių. Taip pat buvo pagamintos rotacinės šilkografijos mašinos, galinčios spausdinti daugiau nei 20 spalvų. Būdingas didelis spausdinimo greitis ir aukštas automatizavimo laipsnis, šis metodas puikiai tinka didelio masto gamybai.